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TPE材料粘度影響有哪些

文章出處:技術(shù)支持 責(zé)任編輯:東莞市鑫塑源塑膠科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-12-29
  
1、溫度的影響
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  不同TPE材料對(duì)溫度的敏感性不盡相同,比如測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)溫度,如果融指相差很大的話,說明TPE材料粘度對(duì)溫度敏感性高,適合做擠出材料。
2、低分子添加劑的影響
  低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力,因而使粘度減小,使之易于充模成型。這個(gè)非常好解釋,小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。
3、分子量的影響
  同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子間作用力愈強(qiáng),反映出來的粘度愈大,當(dāng)分子量同樣時(shí)分子量分布較窄的往往粘度較小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。
4、剪切速度的影響
  有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同,測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)壓力,如果融指相差很大的話,說明材料粘度對(duì)剪切敏感性高,適合做注塑材料。
5、壓力的影響
  雖然高的注射壓力在注射過程能提高注射速度而獲得大的剪切作用,似乎對(duì)降低粘度有利,但從壓力的物理意義來說,增壓反而會(huì)令熔融粘度增大,原因很簡(jiǎn)單,大分子鏈與鏈之間本身巖子多余,那是分子間作用力使然,壓力的增加意味著分子距離的縮小,因分子鏈間的運(yùn)動(dòng)顯得更為困難,整體的流動(dòng)粘度也就增大了。
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